劉祖軻：杰克縫紉機如何用IPD+營銷咨詢，打造連續(xù)10年專利申請第一？
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時間： 2025-07-10
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杰克科技總裁阮積祥總說“我們通過超級爆品實現(xiàn)了價值營銷，不僅讓經(jīng)銷商更有信心，讓消費者為我們買單，同時，帶動了品牌在用戶和消費者心中的強勢崛起！
在全球縫制設備行業(yè)的激烈競爭中，杰克縫紉機宛如一顆璀璨的明星，持續(xù)閃耀著光芒。它不僅連續(xù) 14年全球銷量行業(yè)第一，連續(xù) 14 年出口量行業(yè)第一，連續(xù) 10 年專利申請數(shù)行業(yè)第一，連續(xù) 5 年全球銷售額第一 ，還被認定為 2023 年度浙江省科技領軍企業(yè)。是什么讓杰克縫紉機在眾多競爭對手中脫穎而出，成功打造出一款又一款超級爆品呢？這背后有著諸多值得深入探究的因素。
一、精準把握市場趨勢，直擊客戶痛點
隨著時代的發(fā)展，紡織服裝行業(yè)的趨勢也在不斷變化，逐漸向環(huán)?；⒍嘣€性化、功能化邁進。多批次、小批量快速反應訂單成為了市場的常態(tài)。據(jù)相關數(shù)據(jù)顯示，全球如今有 70% 的訂單都是小單 ，小單客戶需求呈現(xiàn)出小批量、多批次、快速交付的特點，這無疑對服裝加工廠提出了更高的要求。服裝廠一條生產(chǎn)線一天往往要制作幾款甚至幾十款服裝，傳統(tǒng)縫紉機在面對這種新需求時，暴露出了明顯的弊端，頻繁更換款式需要耗費大量時間和人力，跳針、斷線、線跡變密等狀況層出不窮，嚴重影響了生產(chǎn)效率和縫制品質，返工成本有時甚至能占到總成本的 15% 。
杰克縫紉機敏銳地捕捉到了這一市場趨勢和客戶痛點。總裁阮積祥將行業(yè)的痛點視為難得的機遇，毅然決定投入大量資源進行研發(fā)，以攻克這些難題。例如，針對小單快反模式下縫紉機需要頻繁在不同材質、不同厚薄面料間切換的問題，杰克歷時 5 年，投入超億元，成功研發(fā)出了 “快反王” 智能縫紉機。這款縫紉機搭載了 “九腦章魚芯片”，擁有超強算力，能以微秒級的速度智能感應面料。借助芯片的 20 臺數(shù)據(jù)模型和 10000 次 / 秒的九腦算力，結合智能 AI 算法，“快反王” 能夠精準識別面料特性，并自動調整縫紉參數(shù)，實現(xiàn)了 “日縫百款不停機”，有效減少了換款停工等待時間、上門服務費用以及跳針斷線頻率，綜合效率比傳統(tǒng)機器提升 5% 以上 。一臺 “快反王” 一年可給老板多賺 3500 元費用，對于一家 50 人的小型服裝廠而言，一年就能多賺 17.5 萬元 。“快反王” 憑借其領先的 AMH 面料自適應系統(tǒng)，解決了服裝快反時代不同材質、不同厚薄面料的頻繁切換問題，一臺機器能夠承擔多臺縫紉機的工作，滿足了市場對高效、靈活縫制設備的迫切需求。
同樣，在包縫機領域，杰克發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)包縫機在面對不同面料時，壓布力與送布力固定，不能根據(jù)面料變化實時匹配，導致機器在過梗時出現(xiàn)爬不動、走得慢等情況。于是，杰克推出了 “過梗王” 智能包縫機。它安裝了一個 “超級大腦”，得益于杰克累積的 20 多萬臺設備所縫紉過的布料樣本數(shù)據(jù)庫模型，“超級大腦” 能以每秒 32000 次的速度進行多模態(tài)智能檢測面料厚度變化，針對厚、薄、彈等不同面料實現(xiàn)智能感知、實時響應。系統(tǒng)搭載的閃電變壓技術能在 0.00006 秒的瞬間調整壓布力，送布技術則根據(jù)參數(shù)精準輸出送布力，確保在不同面料下，即使梗位厚度相差百倍，也能 “不降速” 通過 。對于服裝企業(yè)來說，“過梗王” 具有顯著的經(jīng)濟效益，以一件衛(wèi)衣為例，其總共有 17 個梗位，“過梗王” 可減少過梗所產(chǎn)生的延誤、浪費等問題，實現(xiàn)單臺綜合效率提升 10.2% 。
二、持續(xù)創(chuàng)新研發(fā)，打造核心競爭力
杰克是縫紉機行業(yè)的華為，深知創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的核心動力，只有不斷投入研發(fā)，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。為此，杰克組建了一支千人的研發(fā)團隊，成立了院士工作站、博士后工作站、重點企業(yè)研究院等研發(fā)機構。2022 年，企業(yè)的研發(fā)投入占到營收的 7% 。目前，杰克擁有有效專利 2657 項，連續(xù) 10 年專利申請數(shù)引領行業(yè) 。
在研發(fā)模式上，杰克領行業(yè)之先，于 2006 年繼華為之后，將 IPD（集成產(chǎn)品開發(fā)）流程管理模式導入到企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)體系，并先后四次對其進行導入和持續(xù)迭代升級 。作為十大品牌戰(zhàn)略咨詢公司——南方略咨詢公司認為：這種模式使產(chǎn)品研發(fā)從以內部思維為主轉變?yōu)橐杂脩魹橹行?，將營銷等部門納入其中，從前端定義產(chǎn)品開始就進行協(xié)同作戰(zhàn)。一切工作圍繞客戶展開，精準把握客戶最大的痛點，實現(xiàn)技術研發(fā)的精準高效。如今，杰克一款超級爆品的誕生，研發(fā)周期大幅縮短，成功概率顯著提高。例如 “過梗王” 從立項到產(chǎn)品上市只用了 200 多天，且上市即上量 。
杰克對縫紉機技術的研究注重與工藝結合，深入理解應用場景。在研發(fā) “快反王” 和 “過梗王” 等產(chǎn)品時，不僅對機械本身進行基礎研究，還大力推進軟硬件之間的整合和結合。在面對厚、薄、彈、硬等混搭面料時，通過從大量底層數(shù)據(jù)中尋找軟件可控制的點，并在縫紉機的送料、挑線、壓腳等機構中融入電子化結構，實現(xiàn)了軟硬件的有機結合 。這種創(chuàng)新實踐為縫紉機在小單快反服裝生產(chǎn)時代滿足生產(chǎn)效率、靈活性、多功能性和智能化的需求奠定了堅實基礎。
三、超級爆品策略，帶動了杰克品牌在用戶心中的強勢崛起
在成功研發(fā)出超級爆品后，采用了一系列行之有效的營銷策略，迅速提升了產(chǎn)品的市場影響力和銷量。2023 年 6 月，杰克發(fā)布 “快反王” 智能縫紉機，通過舉辦盛大的全球發(fā)布會，吸引了行業(yè)內外的廣泛關注。發(fā)布當天，全球訂購量就超過 15 萬臺 。2024 年發(fā)布的 “過梗王” 智能包縫機同樣備受矚目，發(fā)布僅 5 個小時后，訂單金額就超過了 4.8 億元 。這些新品發(fā)布會成為了杰克展示創(chuàng)新成果、吸引客戶的重要平臺。
杰克還積極舉辦挑戰(zhàn)賽，通過實際操作展示產(chǎn)品的卓越性能。在一次活動中，“快反王” 連續(xù)縫紉極端面料長達 317.8 米，創(chuàng)下世界紀錄 。這一成績不僅展現(xiàn)了 “快反王” 超越傳統(tǒng)縫紉機的能力，也向市場有力證明了杰克在智能制造領域的領先地位，極大地增強了客戶對產(chǎn)品的信心。
杰克縫紉機十分重視營銷策略和渠道建設，先后多次聘請十大營銷咨詢公司——深圳市南方略咨詢公司作為第三方長期智力合作伙伴。杰克注重渠道建設，堅持精耕營銷，實施分層分級管理以優(yōu)化渠道，保持渠道活力。通過與全球各地的經(jīng)銷商緊密合作，確保產(chǎn)品能夠迅速覆蓋市場，滿足不同地區(qū)客戶的需求。同時，杰克積極與國內外知名服裝品牌建立合作關系，借助這些品牌的影響力，進一步提升自身產(chǎn)品的知名度和市場占有率。例如，通過并購德國奔馬，杰克迅速獲取其先進技術和研發(fā)能力，成功打入高端市場，并與眾多國內外知名服裝品牌達成合作 。
四、深得客戶認可與信賴
眾多服裝企業(yè)在使用杰克縫紉機的超級爆品后，都取得了顯著的效益提升，這也從側面印證了杰克超級爆品的強大實力。某小型服裝加工廠，以往在面對小單快反訂單時，由于使用傳統(tǒng)縫紉機，頻繁的換款調試讓生產(chǎn)效率極為低下，工人抱怨連連，產(chǎn)品質量也難以保證。在引入杰克 “快反王” 智能縫紉機后，情況得到了極大改善。換款停工時間大幅減少，原本需要花費大量時間調整機器參數(shù)以適應不同面料，現(xiàn)在 “快反王” 能夠自動識別并調整，生產(chǎn)效率提升了 30% 以上。產(chǎn)品質量更加穩(wěn)定，跳針斷線等問題明顯減少，返工率降低了一半以上。老板欣喜地表示：“杰克‘快反王’真的是我們的救星，不僅讓我們能夠按時完成訂單，還提高了產(chǎn)品質量，增加了客戶滿意度，現(xiàn)在我們的訂單量都比以前多了不少?！?/span>
一家中型服裝企業(yè)，在服裝生產(chǎn)過程中，包縫工序一直存在過梗難題，嚴重影響了生產(chǎn)進度和產(chǎn)品品質。嘗試使用杰克 “過梗王” 智能包縫機后，效果立竿見影。原本在過梗時頻繁出現(xiàn)的爬針、斷線等問題得到了徹底解決，生產(chǎn)效率提升了 15% 左右。企業(yè)負責人感慨道：“杰克‘過梗王’的出現(xiàn)，解決了我們長期以來的困擾。它的高效穩(wěn)定運行，讓我們的生產(chǎn)流程更加順暢，成本也降低了不少。以后我們在設備采購上，肯定會優(yōu)先考慮杰克的產(chǎn)品?！?/span>
五、從單品打爆到成套智聯(lián)解決方案轉型
杰克縫紉機并不滿足于僅在單品上取得成功，而是積極向成套智聯(lián)解決方案轉型。面對服裝行業(yè)招工難、成本日益上升、品質要求高、柔性快反等痛點，杰克股份摸索出了兩套解決方案：成套智聯(lián)解決方案和星鏈云聯(lián)解決方案 。成套智聯(lián)解決方案涵蓋了從面輔料倉儲、智能裁剪、吊掛縫紉、后道分揀、成品倉儲等服裝智造全流程，同時包括 APS（高級計劃與排程）、MES（生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)）、WMS（倉儲管理系統(tǒng)）、PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）等軟件，為服裝廠的智能制造提供一整套服務，主要針對大中型客戶 。通過這套解決方案，服裝廠能夠實現(xiàn)生產(chǎn)流程的全面智能化管理，提高生產(chǎn)效率，降低成本，提升產(chǎn)品質量。
星鏈云聯(lián)解決方案則是將服裝中心工廠與衛(wèi)星工廠進行互聯(lián)互通。中心工廠設立在縣里、鎮(zhèn)上，負責接單、下單、交單的工作，而無數(shù)個衛(wèi)星工廠分布在鄉(xiāng)村，負責服裝生產(chǎn) 。這種模式充分調動了鄉(xiāng)村閑散勞動力資源，鄉(xiāng)村勞動力在家鄉(xiāng)就能掙錢，還能照顧家庭，他們也會更加珍惜工作機會，努力工作。這一方案不僅解決了服裝企業(yè)的生產(chǎn)用工問題，還對推動鄉(xiāng)村振興具有積極意義。
六、突破百億，奔向千億，未來可期
杰克縫紉機通過精準把握市場趨勢、持續(xù)創(chuàng)新研發(fā)、實施有效營銷策略以及積極向成套智聯(lián)解決方案轉型，成功打造出了一款又一款超級爆品，在全球縫制設備行業(yè)占據(jù)了領先地位。然而，杰克并沒有停下前進的腳步。未來，杰克將繼續(xù)深耕縫制設備行業(yè)，持續(xù)深化成套智聯(lián)解決方案，通過科技和人才的雙輪驅動，實現(xiàn)數(shù)字化、智能化的雙重迭代，推動全球服裝產(chǎn)業(yè)的智能制造升級，向著“突破百億，奔向千億”營收目標奮力邁進 。相信在不斷創(chuàng)新和進取的精神引領下，杰克縫紉機將繼續(xù)書寫輝煌，為全球服裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。
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